跟五金材料相比，塑膠材料具有易加工、成本低的優點，所以在手板行業運用得相當廣泛。做塑膠手板的話，大部分都是采用CNC加工的，這樣做出來不僅精度高，可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。下面就深圳手板廠為您介紹一下CNC加工以及手工打磨。
CNC加工
A，機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。
B，先將實心原料固定在CNC機臺上，固定方式很多種，可用雙面膠，膠水，也可用原子灰等。但是要確保在可加工范圍內，且原料不可有松動現象。
C，再啟動機臺將編程好的3D文件數據進行全自動CNC洗切加工。
D，經過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。
手工打磨
A，先將CNC加工完的配件進行清理，把不需要的毛邊，殘渣清理干凈。
B，再將配件實物與3D文件進行核對，是否加工到位，如有遺漏，則進行二次加工處理。
C，手工修復，配件上有加工難點，無法加工到位的則進行手工修復。比如太深的小孔，在加工過程中沒有完全打通，則需要手工用工具進行修復。再比如刀具無法洗切的內直角，則需要工具進行修復。
D，外觀面與特殊配合面打磨，由于CNC加工完不可能達到完全平整光面效果，會留下刀紋，則需要用砂紙進行打磨，用240號-1200號的砂號不等，從粗到細進行打磨，這樣才能做到想要的外觀效果。
以上就是深圳手板廠為您介紹的手板模型的CNC加工和手工打磨的詳解，希望能對您有所幫助。
